極致激光鋰電制片和制芯設備驗收工作完美收官
在“碳達峰，碳中和”的新能源時代背景下，儲能和新能源汽車行業(yè)高速發(fā)展，新能源鋰電進入集成化、輕量化、智能化的時代，鋰電制成設備正由單機設備逐漸向集成一體化、高速化和智能化快速迭代升級發(fā)展。在鋰電極片和電芯工藝制造段，極致激光聚焦鋰電制片和制芯核心工序，解決卡脖子和受制于人的技術難題，專注于國產替代，設備標準化，性能、價格和服務極致化。
近日，極致激光先后推出高速激光模切分條一體機以及國內首臺高速激光切卷折一體機（4680型）。2023年12月8日，高速激光模切分條一體機以寧德時代、欣旺達等動力電池制成技術為交付標準，欣旺達MDE部門遠程視頻對高速激光模切分條一體機進行技術驗收；2023年12月29日，國內首臺高速激光切卷折一體機（4680型）在寧德時代MDE裝配設備開發(fā)項目組遠程視頻進行預驗收，為2024年預批量交付奠定堅實基礎。
現在，讓我們一同來了解一下這兩款創(chuàng)新設備的亮點和產品優(yōu)勢。
激光模切分條一體機
激光模切分條一體機主要應用于極片極耳成型與極片分條，制成品可供應疊片設備與卷繞設備。采用激光高速切割技術，搭配獨立自適應除塵系統(tǒng)與排廢料系統(tǒng)，在獨立空間內進行極耳切割；通過收放卷裝置、牽引裝置與張力控制裝置實時聯動，控制極片穩(wěn)定高速傳輸，通過五金刀模進行極片分條，并采用高速相機自動識別切割質量、尺寸精度與來料異常，及時排除品質不良，保證產品質量安全。
該設備具備以下亮點：
1）一次性解決激光切割、激光分條功能，效率高
2）完全自主研發(fā)激光運控系統(tǒng)，恒張力、切割速度120米/分鐘
3）速度快、幅寬兼容廣、雙放四收
值得一提
1、極致激光的超高速全激光模切分條一體機可實現超高速切割生產：200米/分鐘；
2、現已完成研發(fā)設計，并啟動樣機裝配調試工作。
高速激光切卷折一體機（4680型）
卷繞機是鋰電池電芯制造中段設備的核心，通過卷針將電池正極片、負極片及隔膜卷制成鋰電池裸電芯，主要用于方形或圓柱裸電芯的自動卷繞。在卷繞過程中，極耳對齊度控制、極片對齊度控制、極耳翻折控制、整機的除塵能力控制以及設備效率瓶頸突破，都是當前卷繞行業(yè)急需解決的難題。
其中，極片對齊度直接關系到電池的能量密度；極耳翻折嚴重的將引起電池短路，影響電池的安全性；整機除塵效果直接關系到電池的Hi-pot能否通過，如存在金屬粒子則容易導致電池熱失效，涉及電池安全。對鋰電池企業(yè)而言，直接影響到制造成本、產品質量及產品安全，因此下游鋰電池對卷繞設備性能主要考量為：1）生產效率；2）設備穩(wěn)定性；3）產品一致性/良率。
極致激光從全工序維度看問題，關注前后工序的關聯度，重點研發(fā)高速激光切卷折集成一體化技術，實現三個工序的連續(xù)生產過程。
模切與卷繞作為鋰電池生產的關鍵工序，整合后對生產效率及產品質量提出了新的挑戰(zhàn)。特別是在智能化方面仍有較大技術提升空間，通過視覺閉環(huán)提升糾偏精度，并對卷繞張力、卷繞對齊度、極耳對齊度等實現在線監(jiān)測。
極致激光通過先進的控制系統(tǒng)，將極耳模切，卷繞，極耳揉平成型等進行一體集成，比傳統(tǒng)的極耳成型機+卷繞機+極耳揉平裝置，節(jié)省占地面積，節(jié)省人工和換型成本節(jié)省能耗，減少換料頻率，提高客戶的材料利用率。
值得一提
1、高速激光切卷折一體機（4680型）先后獲得2023年第十五屆深圳市創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新大賽二等獎，2023年第十二屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽決賽第四名，并獲得優(yōu)秀企業(yè)獎。
2、極致激光的全極耳高速激光切卷折焊接一體機已立項并進行研發(fā)設計。
極致激光作為鋰電設備行業(yè)的后起之秀，率先在業(yè)內推出全激光工藝解決方案，即將推出高速全激光切疊一體機（激光裁切正極片），綜合成本明顯下降，這對疊片工藝來說是革新性的技術創(chuàng)新，這將推動動力電池、儲能電池領域生產工藝的“改天換地”，極致激光將持續(xù)通過“激光技術+自動化+深度學習”的研發(fā)體系，與頭部客戶進行深度協(xié)同，助力鋰電制造領域“高速化、智能化和一體化”的快速發(fā)展。